يتم توصيل تركيبات β-PPH بشكل أساسي من خلال أربع طرق: دمج المقبس بالذوبان الساخن، واللحام بالدمج التناكبي، وتوصيل الحافة، والتوصيل الموحد الملولب. يعتبر دمج المقبس هو الاختيار القياسي للأنابيب من DN15 إلى DN110، ويناسب اللحام التناكبي الأقطار الأكبر من DN110، ويتم استخدام وصلات الحافة حيث يلزم فصل المعدات أو الصمامات للخدمة، وتسمح التوصيلات الموحدة بالتفكيك السريع في محطات المضخة أو التصفية دون قطع الأنابيب.
نظرة عامة على طرق الاتصال لتركيبات β-PPH
تخدم كل طريقة توصيل لتركيبات β-PPH غرضًا مختلفًا في نظام الأنابيب البلاستيكية، ويعتمد الاختيار الصحيح على قطر الأنبوب وضغط العمل وعدد مرات فتح الوصلة للصيانة. يلخص الجدول أدناه الطرق الأربع التي يحددها عادة المصنعون والمركبون.
| طريقة الاتصال | نطاق القطر النموذجي | أفضل تطبيق | انفصال |
| الانصهار المقبس الساخن تذوب | DN15 - DN110 | خطوط المعالجة العامة، الصرف الكيميائي | لا |
| اللحام الانصهار بعقب | DN110 - DN630 | خطوط الجذع الرئيسية، نقل ذات قطر كبير | لا |
| اتصال شفة | DN25 - DN300 | مداخل الصمامات، توصيلات المضخة، فوهات الخزان | نعم |
| الاتحاد الخيوط | DN15 - DN50 | تجهيزات الأجهزة، ونقاط الصيانة المتكررة | نعم |
اتصال الانصهار المقبس الساخن
يُعد دمج المقبس طريقة الاتصال الأكثر استخدامًا على نطاق واسع لتركيبات β-PPH في منتجات الأنابيب الصغيرة والمتوسطة القطر. تقوم أداة التسخين بإذابة السطح الخارجي للأنبوب وجدار المقبس الداخلي للتركيب في نفس الوقت؛ بمجرد أن تصل الأسطح إلى الحالة البلاستيكية، يتم إدخال الأنبوب في مقبس التركيب ويتم الاحتفاظ به تحت ضغط خفيف حتى يبرد المنصهر في جسم واحد متجانس.
أرقام العملية الرئيسية المستخدمة من قبل معظم المصنعين هي كما يلي.
| المعلمة | القيمة الموصى بها |
| درجة حرارة لوحة التدفئة | 210 درجة مئوية إلى 230 درجة مئوية |
| الضغط عقد الوقت بعد الإدراج | من 8 إلى 12 ثانية |
| وقت التبريد الطبيعي قبل المناولة | 30 ثانية كحد أدنى |
| تحضير نهاية الأنبوب | قطع مربعة، منزوعة الأزيز، منزوعة الشحوم |
نظرًا لأن المفصل يصبح منصهرًا كيميائيًا بدلاً من تثبيته ميكانيكيًا، فإن وصلة دمج المقبس المنفذة بشكل صحيح تصل تقريبًا إلى نفس قوة الجدار مثل جسم الأنبوب نفسه، ولهذا السبب تظل الخيار الافتراضي للألواح الشمسية وأشباه الموصلات والأنابيب البيوكيميائية.
لحام بعقب الانصهار لأقطار أكبر
بمجرد أن تتجاوز الأقطار DN110، تصبح أدوات المقبس غير عملية، لذلك يتولى اللحام الدمج التناكبي المسؤولية. يتم مواجهة طرفي الأنبوب أو التركيب بشكل مسطح باستخدام مسوي دوار، ثم يتم ضغطهما على لوح ساخن حتى يذوب كلا السطحين بالتساوي. يتم سحب اللوحة ويتم ضغط الوجهين المنصهرين معًا تحت قوة يمكن التحكم فيها لتشكيل لحام خرزي مستمر.
عادةً ما يتم اختيار تركيبات اللحام التناكبي ذات المقبس القصير والمقبس الممتد بمعدل 1.0 ميجا باسكال لرؤوس التوزيع الرئيسية، في حين توفر متغيرات المقبس الممتد واجهة اندماج أطول لخطوط الأنابيب المعرضة للاهتزاز أو التدوير الحراري، مثل حلقات تبريد صناعة الحديد.
سلسلة تركيب β-PPH حسب نوع الاتصال
يمثل كل منتج أدناه تكوين اتصال مميزًا، بدءًا من وصلات المقبس المباشرة وحتى تركيبات الحواف والكوع، وجميعها مصنعة وفقًا لمعايير ضغط العمل 1.0 ميجا باسكال.
اتصال شفة للمفاصل القابلة للفصل
يتم تحديد وصلات الفلنجة في أي مكان يجب فيه فتح جزء من خط الأنابيب بشكل متكرر، مثل مدخل أنظمة الصمامات، أو شفط المضخة، أو مبيت المرشح. يتم أولاً دمج وصلة دمج مقبس الحافة المتكاملة في الأنبوب باستخدام عملية الذوبان الساخن القياسية، ثم يتم تثبيت حلقة دعم فضفاضة مع مسامير، ثم يتم تثبيت وجهي الحافة معًا بحشية بينهما.
نظرًا لأن مفصل الدمج يحمل حمل الضغط وأن الوجوه المثبتة بمسامير توفر فقط ضغطًا على الحشية، فإن تركيبات الحافة تجمع بين قوة الوصلة المصهورة مع سهولة التوصيل المثبت بمسامير وقابل للإزالة. هذه هي الواجهة المفضلة بين أنابيب β-PPH وأي صمام بلاستيكي مثبت في الخط.
اتصال الاتحاد الخيوط للوصول إلى الصيانة
تستخدم تركيبات الاتحاد تصميمًا مكونًا من ثلاث قطع: نصفي الجسم يتم دمجهما أو ربطهما على طرفي الأنبوب، ويقوم صامولة مركزية بسحب النصفين معًا مقابل حلقة ختم EPDM أو FPM. لا تتطلب هذه الطريقة أي حرارة في لحظة التوصيل أو الانفصال، لذا فهي مفضلة عند وصلات الأجهزة، ونقاط العينات، وشرائح المعدات التي تحتاج إلى صيانة متكررة.
تتوفر أيضًا نقابات أنثى مفردة ذات نهايات ملولبة لتحويل خطوط β-PPH إلى أنابيب معدنية أو PVC، كما تعمل تركيبات β-PPH المخصصة لتركيبات اتحاد PVC على توسيع هذه المرونة إلى أنظمة المواد المختلطة الموجودة عادة في أحواض السمك والمرافق البحرية والصيدلانية.
مطابقة طريقة التوصيل للضغط ودرجة الحرارة
لا يقتصر اختيار طريقة الاتصال على القطر فقط. تتمتع مادة β-PPH بنطاق درجة حرارة عمل طويل المدى يتراوح من -20 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية وحد قصير المدى يبلغ 110 درجة مئوية، لكن قدرة الضغط تنخفض مع ارتفاع درجة الحرارة. عند 60 درجة مئوية، ينخفض الحد الأقصى لضغط التشغيل إلى ما يقرب من نصف معدل الضغط الاسمي، لذلك يجب إعادة النظر في طريقة التوصيل وسمك الجدار مع زيادة درجة الحرارة.
| حالة التشغيل | النهج الموصى به |
| الوسائط المسببة للتآكل والأحماض القوية أو القلويات | تركيبات حائط أكثر سمكًا مع وصلات مدمجة |
| وسائط محايدة، الماء النقي أو البخار | سمك الجدار القياسي، مقبس الانصهار |
| ارتفاع الضغط ودرجة الحرارة المنخفضة | PN16 أو أعلى مع تعزيز الشفة |
| لاrmal temperature and pressure | تركيبات دمج مقبس PN10 إلى PN12 |
| مطلوب التفكيك المتكرر | اتصال الاتحاد أو شفة |
قائمة مرجعية لمعلمات اللحام للوصول إلى وصلات موثوقة
بغض النظر عن طريقة الاتصال المستخدمة، غالبًا ما يتم إرجاع فشل الوصلة إلى الإعداد أو التحكم في العملية بدلاً من التركيب نفسه. تعكس قائمة المراجعة التالية التسلسل الذي يتبعه معظم المصنعين في الموقع.
- قم بإزالة الزيت والغبار والصدأ من كل من الأنابيب وأسطح التركيب قبل البدء في أي أعمال دمج.
- قم بقطع نهايات الأنابيب بشكل مربع باستخدام أداة قطع مخصصة للحفاظ على الأسطح المتشابكة متعامدة وخالية من النتوءات.
- احتفظ بدرجة حرارة لوحة التسخين بين 210 درجة مئوية و230 درجة مئوية حتى تصبح المادة طرية دون أن تتحلل.
- استمر في الضغط لمدة 8 إلى 12 ثانية بعد الانضمام للسماح للصهر بملء المفصل بالتساوي.
- اترك ما لا يقل عن 30 ثانية من التبريد الطبيعي قبل تحريك المفصل أو تحميله.
- قم بإجراء اختبار إحكام الهواء، مثل فحص تسرب الهيدروستاتيكي أو الهيليوم، قبل دخول الخط إلى الخدمة.
- افحص كل حبة لحام بحثًا عن الفقاعات أو الشقوق أو الانصهار غير الكامل، وأعد اللحام على الفور في حالة اكتشاف أي عيب.
لماذا تعتبر جودة الاتصال مهمة بالنسبة لمنتجات الأنابيب وأنظمة الصمامات
لا يمكن الاعتماد على خط أنابيب β-PPH إلا بقدر موثوقية أضعف وصلاته. نظرًا لأن تركيبات β-PPH يتم إقرانها بشكل متكرر بمكونات الصمامات البلاستيكية في الألواح الشمسية وأشباه الموصلات والمواد الكيميائية وخطوط حماية البيئة، فإن الوصلة المنصهرة بشكل غير صحيح أو ذات عزم الدوران المنخفض يمكن أن تضر بشبكة منتجات الأنابيب بأكملها، وليس مجرد اتصال واحد. إن اختيار الطريقة الصحيحة لكل موقع، واتباع معلمات اللحام الموثقة، والتحقق من كل وصلة باستخدام اختبار الضغط، هي الممارسات الثلاث التي تفصل باستمرار تركيبات الخدمة الطويلة عن مكالمات الصيانة المتكررة.